1、不按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范進(jìn)行施工，砼配和比掌握的不準(zhǔn)確，水灰比過大，影響到砼墻體的強(qiáng)度。澆筑時(shí)振搗不密實(shí)、養(yǎng)護(hù)不及時(shí)、拆模過早，也會造成砼墻體出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞以及裂縫等現(xiàn)象。
　　2、墻體砌筑質(zhì)量不良，在磚砌體的諸種質(zhì)量通病中，影響外墻滲漏的原因有：砌筑砂漿配合比不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲漏預(yù)留了內(nèi)部通道；框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時(shí)，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮毛時(shí)，在此間隙處形成裂縫；框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時(shí)折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時(shí)該處易產(chǎn)生裂縫。
　　3、外墻洞口處理不當(dāng)上料口封堵砌筑時(shí)，與原有洞口接搓不嚴(yán)；工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進(jìn)行認(rèn)真的處理；剪力墻施工時(shí)的螺栓套管在內(nèi)外粉前，未認(rèn)真進(jìn)行封堵或未封堵。
　　4、防水補(bǔ)漏闡述外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求外墻抹灰空鼓、裂縫；使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；面磚脫落，未認(rèn)真勾縫。
　　5、鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢固，密封不嚴(yán)墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計(jì)要求，窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理，間隙太小，無法填充材料；間隙過大，填充不實(shí)；窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工，施工的時(shí)間不同，使用的材料不同，形成縫隙；施工順序不當(dāng)。外粉刮毛后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實(shí)抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障；窗框與墻體固定不牢，致使窗子在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生位移，而使密封材料產(chǎn)生裂縫；窗安裝后，沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進(jìn)行密封或密封失效；窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。
　　6、防水材料質(zhì)量下降，合格率普遍低下，尤其是小型廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中沒有經(jīng)過嚴(yán)格的工藝處理，質(zhì)量關(guān)、技術(shù)關(guān)都沒把好，甚至生產(chǎn)防水材料的原材料的質(zhì)量也有問題。
　　7、砌塊、機(jī)制粘土磚、水泥的質(zhì)量達(dá)不到要求，強(qiáng)度不夠，施工所用的砂石含泥量大、超出規(guī)范要求。